Q37抛丸机双吊钩式抛丸机抛砂机除锈去氧化皮表面处理

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Q37系列吊钩式抛丸清理机
Q37系列吊钩式抛丸机适合于铸造、建筑、化工、机电、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或抛丸强化处理。特别适合于多品种、小批量的铸件、锻件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化工艺，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦适合于对热处理件的表面清理及强化；尤其适合于不宜碰撞的细长、薄壁、易折件的清理。本型号的设备同时广泛应用于机械制造、工程机械、矿山机械、压力容器、汽车、船舶等行业，用于提高其产品零部件的外观质量和表面工艺状态。使用Q378吊钩式抛丸机对工件进行抛丸处理具有下述优点： 一、提高机械产品和金属构件的抗疲劳性能  二、消除应力集中   三、延长其使用寿命   四、优化工件的表面工艺状态   五、大大提高清理效率   六、减轻清理工作的劳动强度   七、减轻环境污染
吊钩式抛丸清理机 吊钩式抛丸机由两个吊钩装载工件交替进入抛丸清理室内。利用抛丸器将0.2~1.5的弹丸抛向工件的表面，使得工件的表面达到一定的粗糙度，让工件变得美观，或者改变工件的压应力提高寿命。适合于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。特别适合于多品种、小批量的铸件、锻件、铝合金铸件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦适合于对热处理件的表面清理及强化；尤其适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理;
吊钩式抛 抛丸清理机为双双吊钩式清理设备，由抛丸清理室、提升机、分离器、螺旋输送器、两个抛丸器总成、弹丸控制系统、吊钩行走轨道、吊钩系统、自转减速装置、地基、除尘系统及电气控制部分等组成
吊钩式抛丸机优点
1.采用大抛丸量、高抛射速度的国际上第四代悬臂离心式抛丸器，能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量。

2.模拟抛射图（包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等）及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制，抛丸器的选用及布置更为合理。提高了弹丸的利用率和劳动生产率，保证了清理效果，减小了对室体护板的磨损。3.采用倍受欢迎的无地坑结构形式，既节省了地坑基础的施工费用及时间，又解决了南方用户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块问题。

4.清理室内热区采用铸钢锰13板防护，其使用寿命大大提高，且外形美观、易于更换，是当今最流行的清理机室体防护方式。

主要技术简介
Q37系列吊钩式抛丸机适用于中小型的铸锻件、热处理件、焊接件等零部件的抛丸处理，它具有以下优点：①连续运行，封闭可靠。室体顶部吊钩通过处设有机械封闭装置，一改以往尼龙毛刷橡胶件的传统封闭效果差缺陷，彻底杜绝钢丸飞射现象，技术可靠，是吊钩抛丸机的重大改进。②采用行业领先的具有大抛丸量、高抛射速度的高效抛丸器，能显著地提高清理效率，缩短时间，提高生产效率，获得满意的清理质量。③抛丸室室体及各部结构采用计算机三维辅助设计，抛丸器的布置更为合理。提高了弹丸利用率，保证了清理效果，减小了对室体护板的磨损。④工件在室体内可以按预设的时间正、反旋转。⑤电机功率加大，清理效果得到进一步强化，生产效率高。⑥除尘器采用国内先进的脉冲式反吹除尘器，除尘效率高达99.9%。

吊钩式抛丸机结构
吊钩式抛丸清理机为吊钩式清理设备，由抛丸清理室、提升机、分离器、螺旋输送器、两个抛丸器总成、弹丸控制系统、吊钩行走轨道、吊钩系统、自转装置、地基、除尘系统及电气控制部分等组成